PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料,在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺:
立体规整的结晶性聚氯Z烯
要求用低温聚合法,在-80—0℃下加氯Z烯、引发剂、乳化剂、防冻剂和水等进行反应而得。该产品特性耐热性和耐溶剂性好。可熨烫,但特别不好加工。
用途:可用于挤出和注塑,特别适合做耐高温水管、耐蒸煮消毒的医liao器材等。
再生PVC颗粒主要是根据使用的原料不同,以及加工出来的PVC颗粒的特点来区分等级,一般分为一、二、三级料,分别说明如下:
1、1级料
是指所使用的原料为没有落地的边角料,或者称为下角料,有些是水口料、胶头料等,质量也是比较好的,就是没有使用过的,在加工新料的过程之中,剩余的小边角,或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒,透明度较好,其质量可以与新料相比,故为1级料。
2、2级料
是指原料已使用过一次的,但是高压造粒除外,高压造粒中使用进口大件居多,进口大件如果为工业膜,是没有经过风吹日晒的,故其质量也非常好,加工出来的颗粒透明度好,这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。
3、三级料
是指原料已使用过两次或者多次的,加工出来的颗粒,其弹性,韧性等各个方面均不是很好。
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